碱性镀锌常见故障及排除方法,碱性镀锌常见故障及排除方法图片

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于碱性镀锌常见故障及排除方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍碱性镀锌常见故障及排除方法的解答，让我们一起看看吧。使用碱性镀锌添...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于碱性镀锌常见故障及排除方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍碱性镀锌常见故障及排除方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 使用碱性镀锌添加剂时，工件上锌速度慢，打大电流时工件容易烧焦，这是什么情况呢？
2. 碱性镀锌怎样添加光亮剂？
3. 镀锌为什么会起黑点啊？
4. 镀锌为什么会产生氢脆？

使用碱性镀锌添加剂时，工件上锌速度慢，打大电流时工件容易烧焦，这是什么情况呢？

使用环保碱性镀锌添加剂后工件的脆性大，是因为镀锌前处理不良、镀液温度低或是光亮剂的问题，比格莱生产的添加剂不会出现这些问题，用起稳定性好，分解物和杂质也少，在使用方面占据很大的优势。

碱性镀锌怎样添加光亮剂？

在碱性镀锌过程中添加光亮剂可以提高镀层的亮度和光泽度。下面是一种常见的方法来添加光亮剂：

准备光亮剂溶液：根据光亮剂的配方和使用说明，准备适量的光亮剂溶液。通常，光亮剂是以液体形式供应的，可以根据需要进行稀释。

添加光亮剂：将准备好的光亮剂溶液缓慢地加入到碱性镀锌槽中。添加时要注意避免剧烈搅拌，以防止气泡的产生。

搅拌均匀：使用适当的搅拌设备将光亮剂溶液与碱性镀锌液体充分混合，确保光亮剂均匀分散在整个镀液中。

控制浓度：根据需要和实际情况，调整光亮剂的添加量和浓度。通常，光亮剂的添加量会根据镀件的大小、形状和要求的镀层亮度进行调整。

进行镀锌：在添加光亮剂后，按照常规的碱性镀锌工艺进行操作。注意控制镀液的温度、镀液的pH值和镀液中的金属离子浓度等参数，以确保镀层的质量和亮度。
请注意，具体的添加方法和光亮剂的使用要求可能会因不同的厂家和产品而有所不同。因此，在使用光亮剂之前，建议仔细阅读光亮剂的产品说明书，并遵循供应商提供的指导和建议。

镀锌为什么会起黑点啊？

一个是工件上的氧化皮没除干净；

二个是镀层致密度不够，匿藏了药水导致的酸腐蚀或碱腐蚀（或者材料缺陷有裂缝或深凹点藏药水）；

三个是镀后酸性钝化液残留时间过长或者空气中碱性颗粒分子污染腐蚀）；

四个是电镀后来不及钝化，水中浸泡时间过长导致的长黑点；

五个是镀槽药水不干净导致的杂质污染（金属离子或颗粒性不溶杂质）；…………

镀锌为什么会产生氢脆？

镀锌会产生氢脆的原因主要有两个方面：

1.氢的渗入：在镀锌过程中，金属表面会与酸性或碱性溶液接触，形成氢离子。这些氢离子会渗入到金属晶格中，导致金属内部富集了大量的氢原子。

2.氢的影响：当金属内部富集了大量的氢原子时，氢原子会与金属晶格中的金属原子结合，形成氢化物。这些氢化物会导致金属晶格的脆化，使得金属失去一部分韧性和延展性，从而产生氢脆现象。

需要注意的是，不是所有的镀锌都会产生氢脆，而是在特定条件下，如高应力、低温等情况下，氢脆现象才会显现出来。因此，在一些对强度要求较高的场合，特别是对于高强度件和弹性件等关键部件，需要谨慎考虑镀锌工艺，以避免氢脆对材料性能造成不利影响。

氢脆主要是氢原子渗入产品基体，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点，氢脆一经产生，就消除不了，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至突然井裂

到此，以上就是小编对于碱性镀锌常见故障及排除方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于碱性镀锌常见故障及排除方法的4点解答对大家有用。